1.2. Основные принципы при выполнении экономических обоснований

Основные принципы проведения расчетов экономической эффективности следующие: соблюдение сопоставимости вариантов по ряду факторов, одинаковая точность расчёта, применение действующих цен и тарифов.

Сопоставимость сравниваемых вариантов должна быть обеспечена по:

объёму производимой с помощью техники продукции (объёму выполняемых работ), её составу;

качественным параметрам производимой продукции;

условиям работы (сменность работы, безопасность труда);

фактору времени ( по времени осуществления затрат и получения эффекта).

Программу выпуска для проектируемого оборудования (модернизированного устройства) устанавливают на основе перспективного плана исходя из потребностей в продукции.

В случае многономенклатурного производства программу выражают в изделии-представителе. За изделие-представитель принимают изделие с наибольшей трудоёмкостью обработки или с наибольшей программой выпуска из однородной в конструктивно-технологическом отношении группы изделий. Приведение различных изделий в сопоставимый вид для установления годового объёма в изделии-представителе производится на основе коэффициентов трудоёмкости.

Трудоёмкость изделия-представителя принимается за базу, для всех других изделий определяются коэффициенты трудоёмкости:

,                                                                       (2)

где  - коэффициент трудоёмкости i-й детали;

- норма штучно-калькуляционного времени i-й детали;

норма штучно-калькуляционного времени детали-представителя.

Годовая программа, выраженная в изделии-представителе, рассчитывается следующим образом:

,               (3)

где  - годовой выпуск изделий (деталей) каждого наименования;

 - коэффициент трудоёмкости соответственно данных изделий (деталей)

При обосновании эффективности новой техники (модернизации оборудования) в условиях её эксплуатации текущие затраты в сравниваемых вариантах определяются по технологической себестоимости (выполнения деталеоперации, I часа работы, годового объёма выпуска).

Технологическая себестоимость включает в себя только те статьи затрат, величины которых изменяются в сравниваемых вариантах.

Состав таких изменяющихся затрат устанавливается по ходу выполнения расчета. При изменении трудоёмкости деталеоперации (увеличении производительности оборудования нового по сравнению с базовым или модернизированного по сравнению с базовым), как правило, изменяется величина следующих статей затрат:

заработная плата производственных рабочих (основная, дополнительная, единый социальный налог);

амортизация оборудования;

затраты на силовую электроэнергию;

затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования;

затраты на режущий инструмент;

затраты на приспособления;

затраты на амортизацию и содержание производственных площадей.

Затраты на материалы и полуфабрикаты рассчитывают в том случае, если в проектном варианте изменяются нормы расхода материала.