Разделы

2.2 Расчёт вспомогательных показателей

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Для определения эффективности применения нового (модернизированного) оборудования в месте использования необходимо предварительно рассчитать ряд вспомогательных показателей: годовую программу запуска детали-представителя; норму времени на операцию по обработке детали-представителя на новом (модернизированном) станке; трудоёмкость годового объёма работ по обработке детали-представителя на данном оборудовании; потребность в оборудовании; численность рабочих; балансовую стоимость единицы технологического оборудования; стоимость комплекта технологической оснастки.

Годовая программа запуска детали-представителя определяется по формуле

, шт. (31)

где N г.пр.- приведённая годовая программа выпуска детали-представителя, шт.;

- процент технологических потерь (по данным предприятия).

Штучно-калькуляционное время на операцию по обработке детали-представителя на новом (модернизированном) оборудовании рассчитывается по формуле, мин:

, (32)

где tшт. – штучное время на операцию, мин;

t п.з. – подготовительно-заключительное время партии запуска на операцию, мин;

nпр. – принятый размер партии запуска детали-представителя, шт.

Расчёт штучно-калькуляционного времени выполняется в соответствии со справочниками [7, с. 323-324].

Трудоёмкость годового объёма работ по обработке детали-представителя на базовом и новом (модернизированном) оборудовании рассчитывается по следующим формулам (штрих в верхнем индексе указывает на значение показателя для базового варианта, два штриха – для проектного варианта), ст.-ч:

, (33,а)

, (33,б)

где , - штучно-калькуляционное время операции соответственно на базовом и новом (модернизированном) оборудовании, мин;

, - годовая программа запуска детали-представителя (если процент технологических потерь одинаков для базового и проектного варианта, то ) , шт.;

60 – перевод минут в часы;

- коэффициент выполнения норм времени.

Расчётное количество технологического оборудования определяется по формулам, ед.:

, (34,а)

, (34,б)

где - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч (принять равным 1800ч – при односменном режиме работы; 3600ч – при 2-х сменном режиме работы предприятия);

- коэффициент загрузки оборудования (принимается по данным предприятия, приближённо можно принять =0,7-0,8, меньшее значение для единичного производства).

Принятое количество технологического оборудования определяется путём округления полученного количества до ближайшего целого числа.

Если оборудование универсальное, то необходимо определить коэффициент занятости оборудования обработкой данной деталеоперации:

, (35,a) (35,б)

Если оборудование специальное, то принимают .

Оборудование могут обслуживать следующие категории рабочих: производственные рабочие (станочники, операторы), наладчики, электронщики, транспортные рабочие, контролеры, прочие вспомогательные рабочие.

Численность станочников (операторов) рассчитывается по следующей формуле, чел.:

, (36,а) (36,б),

где - коэффициент многостаночного обслуживания (kмн = 0,5 – при обслуживании одним рабочим двух станков, kмн = 0,33 – при обслуживании одним рабочим трёх станков, kмн = 0,25 – при обслуживании одним рабочим четырёх станков);

Фр – действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч .

Численность наладчиков, электронщиков рассчитывается по следующей формуле, чел.:

; (37,a) (37,б)

где n – число смен работы оборудования;

- число станков (станков с ЧПУ), обслуживаемых одним наладчиком (электронщиком) в смену, ед;

Общая численность рабочих по вариантам составит, чел.:

, (38,а)

. (38,б)

Балансовая стоимость единицы технологического оборудования, р.:

; (39)

, (40)

где - оптовая цена единицы технологического оборудования (по данным предприятия), р.;

- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные, строительно-монтажные работы (приближённо он может быть принят равным 1,15-1,2, большее значение для оборудования с большей массой);

- цена единицы нового (модернизированного) оборудования,

изготовленного в условиях данного предприятия, р.

Стоимость комплекта технологической оснастки (дорогостоящие и специальные приспособления, дорогостоящие режущий инструмент и т.п.) определяется по формуле, р.:

, (41,а)